通常,使用配備表麵強化劑(例如鰭片或凹槽)的試管,在兩種流體之間需要熱量交換,其熱傳遞能力距離相距較遠。例如,對於水/空氣交換,水邊的當地交換係數遠高於空中。因此,將鰭添加到與空氣接觸的表麵上,以增加兩種流體之間的熱通量密度。

作為熱量和冷來源之間的唯一接口,擠出的鰭管是傳熱的核心。它的質量對於交換器在兩種流體之間有效傳輸熱能的能力至關重要。更確切地說,鰭片的附著在短,中和長期的方式上會影響交換器的效率。

實際上,研究表明,熱交換器效率損失的主要原因是鰭和管道之間連接質量的惡化。實際上,經過幾個熱循環,由於熱膨脹和振動,鰭和管之間可能會出現差距。兩種材料之間的電腐蝕會影響管鰭的鍵合。有很多種類的材料,為什麼選擇鋁製作鋁?

為什麼在各種材料中使用鰭管?

根據熱交換的應用和運行,可以使用多種材料。

鰭管

常見的鋁,合金,銅,黃銅,鎳,鈦,不鏽鋼,碳鋼等,鋁和合金最多。

鰭管應具有基本性能,例如可焊性和可表達性,高機械強度,良好的耐腐蝕性和導熱率。然而,鋁和合金的特征是在較低的溫度下伸長和較高的拉伸強度增加。它們在全球範圍內廣泛使用,尤其是在低溫和緊湊的熱量交換中。

鋁形成細厚的鰭管

鰭厚度的選擇取決於流體氣體的腐蝕和磨損。較厚的鰭通常用於腐蝕嚴重的部位。

鋁也形成優質的高鰭管

當鰭根在底座的裸管上接地時,在從內而外的熱量中,將熱量從鰭根沿著鰭的高度轉移。它也通過對流傳熱連續地轉移到周圍的流體中。結果,散熱溫度隨著高度逐漸降低。這也表明,鰭溫度和環境流體溫度之間的差異正在逐漸降低,並且單位熱量的變化正在收縮。因此,鰭表麵積對增強傳熱的影響正在減少。鰭越高,增加麵積對熱交換的貢獻就越少。

一般而言,當鰭高度為15mm時,用於工程項目的高頻焊接鰭管的鰭效率約為0.8;當鰭高度為20mm時,鰭效率降至0.7。基於此,15mm是最佳高度。如果鰭高度高於20mm,則鰭效率將非常差,因此通常不使用它。但是,對於空氣冷卻器上的鋁鰭,由於鋁的導熱率比碳鋼要好得多,因此通常使用22-25mm的高度。

讓我們看一下鋁的特征

1.低密度

通過合金和熱處理,它可以達到建築鋼的結構。適用於各種車輛,尤其是小型車輛,可減輕重量和消耗量。

2.良好的耐腐蝕性

在嚴重條件下,氧化鋁材料無毒。鋁熱交換,不必擔心長時間的內部空氣或液體會被氧化物破壞。

3.良好的熱導率

特別適合輸熱鰭,傳熱蒸發器和冷凝器。

4.高收率,減速阻力

易於處理和形式。

作為專業的鰭管製造商,我們的主要產品是鋁鰭管。如果您有任何興趣,請與我們聯係以獲取更多信息。

鰭管

鰭音高將如何影響鰭的比率?

通常,較小的音高可以有效地增加鰭比。考慮流動氣體和灰分積聚的性質時,應考慮以下因素。

1.嚴重的灰分沉積

例如鐵和鋼廠爐,轉換器和工業地窖爐排氣,灰燼重量。如果將鰭管用於熱交換,建議使用較大的鰭間距。例如,如果間距大於10mm,則需要添加通風孔並選擇風扇。

2.有少量灰塵積聚的情況,但也應引起注意。

以工廠鍋爐和工業鍋爐的排氣為例,8mm的鰭間距是合適的,但應以自我削弱能力進行設計。

3.無塵或無塵的場合。

例如天然氣設備的燃燒或空氣冷卻器排氣,鰭間距為4-6mm。對於鋁製空氣冷卻器,還選擇了3mm的FIN間距。

結論

鋁製使鰭管的性能更高,並且提高了效率,從成本的材料來看,這是兩種視圖中最好的材料。如果您正在尋找專業的鋁製鰭管製造商,請與我們聯係,我們擁有一支專業團隊,擁有數十年的生產經驗鋁管,我們可以使用來自中國的最佳鋁管為您提供支持。