一個鋁板或者03manbetx.com 由鋁製成的主要原料與其他合金元素混合。鋁帶是開發我國國民經濟的必要基礎材料,廣泛應用於航空,航空航天,建築,印刷,運輸,電子,化學品,食品,醫藥等行業。

受到經濟的快速發展的推動,我國鋁板和條帶的投資繼續加熱,鋁板和條帶的消耗繼續穩步增長。對外部建築和室內裝飾的需求,鋁箔製造,印刷,PS板,製造,家用電器,食品包裝等行業進一步增加,成為鋁板和剝離消耗的主要推動力。與此同時,運輸業正在成為一個新的消費增長點。

已經知道經濟鋁,你對鋁生產的了解了多少?請繼續閱讀本文,您會知道。

一般鋁合金生產過程

鋁合金冷軋一般分為鑄造 - 熱軋 - 冷軋 - 精加工。

一般鋁合金生產過程

冶煉和鑄造的目的

熔煉和鑄造的目的是生產具有令人滿意的組合物和高熔體純度的合金,並為各種形狀的鑄造合金產生有利條件。

熔煉和鑄造工藝的步驟:熔融後配料 - 熔化 - 攪拌,爐渣去除 - 預分析和取樣 - 加入合金,用於調節組成,攪拌 - 精煉 - 引導爐鑄造。

熔化和鑄造過程

熱軋過程

1.熱軋通常是指在金屬重結晶溫度上方進行的軋製;

在熱軋過程中,金屬具有同時硬化和軟化的過程。由於變形速度的影響,隻要回收和重結晶過程為時已晚,將有一定量的工作硬化;

熱軋過程

3.熱軋後的金屬再結晶是不完整的。也就是說,再結晶結構和變形結構共存;

4.熱軋可以改善金屬和合金的加工性能,減少或消除鑄造缺陷。

鑄造過程

鑄造和軋製工藝:液態金屬,前箱(液位控製),鑄造和軋機(潤滑係統,冷卻水),剪切機,冷卻器。

鑄造過程

1.鑄造和軋製溫度通常在680°C和700°C之間;越低,穩定,穩定的鑄造和軋製線通常每月或更長時間停止一次以重新支架。在生產過程中,有必要嚴格控製前箱的液體水平,以防止低液體水平;

2.潤滑用C粉末具有不完全燃燒的氣體潤滑,這也是鑄造和滾動股票表麵髒的原因之一;

3.生產速度通常在1.5米/分鍾-25m / min之間;

4.通過鑄造和軋製生產的產品的表麵質量通常相對較低,通常不能滿足特殊物理和化學性質的要求。

冷軋過程

1.冷軋是指在重結晶溫度以下的軋製生產方法;

2.在軋製過程中沒有動態重結晶,溫度最多將上升到恢複溫度,冷軋將似乎工作硬化,工作硬化率大大;

冷軋過程

3.冷軋板和條帶具有高尺寸精度,表麵質量良好,均勻的結構和性能,以及各種態的產品可以通過熱處理獲得;

4.冷軋可以滾出薄條,但它具有大變形能量消耗和許多加工通行證的缺點。

額外的精密加工方法

1.精加工是一種處理方法,使冷軋板滿足客戶要求或促進產品的後續加工的處理方法;

2.整理設備可以糾正熱軋和冷軋生產過程中的缺陷,如裂紋邊緣,油條,形狀差,殘餘應力等。它需要確保在生產過程中沒有引入其他缺陷;

3.各種整理設備包括交叉切割,縱向剪切,彎曲和矯直,退火爐,切片機等。

結論

挑戰,所有鋁合金都是通過上述精細過程製成的。我們專注於為客戶提供的每種產品,並更加關注客戶的滿意,而不是福利。請隨時與我們聯係以獲得所需的產品。