在過程中焊接鋁管，有一個含矽的通量，主要用於焊接鋁材材料。粘合劑溶液主要用於固定基材上的通量。塗層焊接焊接需要上述兩種材料，但是該過程的差異也可能導致不同的結果。
一般焊接過程
常規的通量噴霧法通常是在注入大量通量，而鋁管組件（隨著溫度升高到600°C）被懸掛起來，隨著溫度的逐漸降低，平坦管的焊接過程也已完成。為了更直觀地了解此過程，以下是一般焊接流程圖：
這種焊接過程的缺點：由於需要在組裝後彈出大量助焊劑，因此它不僅會增加成本，而且會導致環境汙染。
塗層焊接過程
塗料焊接焊接主要是在組裝扁平管之前將通量施加到鋁管上。隨著加熱溫度的逐漸升高，粘合劑完全分解，並且在溫度達到600°C時進行焊接，並且扁平管的焊接最終完成。以下是塗層焊接焊接的整個過程：
比較兩種焊接方法
通過上麵的兩個焊接流圖，您可以知道：
①傳統的焊接方法與塗層焊料焊接方法所使用的時間沒有太大不同；
lux的塗層焊接焊接較小；
我們可以比較以下方麵的優勢：
A.費用
| 項目 | 噴塗鋅扁平管 +複合層鰭 | 塗層焊料管 +普通鰭 |
| 平底管價格 | 普通噴霧鋅扁平管 | 普通平板 +醃製塗層 |
| 簡化生產過程 | 噴霧 +幹 +加熱銅 | 加熱泡沫 |
| Flemet工具壽命（國內） | 大約2億次 | 大約10億次 |
| 發芽 | 潤濕劑（濕噴霧或幹噴霧） | 沒有任何 |
| 清潔和爐子清潔 | 需要 | 沒有任何 |
| 人工成本 | 需要人造 | 沒有任何 |
B.工作環境
通常，粘合鋁材料的通量具有以下危害：
①有害
②可能導致嚴重的眼睛傷害
③長時間和反複接觸會導致器官損壞
④可能對母乳喂養有害
⑤對水生物的長期毒性
通過過程比較，眾所周知，塗料焊料焊接工藝使用的通量小於普通焊接過程，因此塗料焊料在改善工作環境方麵更好。
C.產品質量和性能
| 普通噴霧鋅扁平管 | 塗層焊接管 | |
| 耐腐蝕性（SWAAT ASTM G85） | 超過720小時（矽） | 管大於820小時； （鋅 +銀）管大於1020小時 |
| 產品資格率 | 矽在鋁鰭中滲透； hook |
沒有消除現象 |
總結：
塗層焊接技術的優點是：①低成本；②可以改善工作環境；③腐蝕時間更長。
普通焊接技術仍將被廣泛使用。借助焊接技術的可持續發展，塗料焊料焊接技術顯示出顯著的優勢，這可以使塗料焊料管在熱交換器領域中更好地使用。塗層焊接鋁製扁平管也可以延長設備的使用壽命，如果您對該技術和產品有更多疑問，請隨時與我們聯係。