鋁合金是一種常用的工業材料。它非常輕盈,重約三分之一的銅或鋼。它是耐腐蝕的,是熱量和電力的優異導體,反射光線和輻射熱,是非磁性的,不易吸收中子,可以安全地用於食品和藥物。它可以通過所有已知的金屬加工技術形成各種工業材料。如manbetx世界杯赞助商鋁圈,鋁板,鋁箔,鋁卷,鋁帶等等。本文將引入幾種常見的鋁合金加工技術。

(1)根據力量和變形模式進行分類產品

A.滾動

軋製是一種變形過程,其中鑄錠通過摩擦將鑄錠拉入旋轉輥中,並且隨著輥施加的壓力,橫截麵減小,形狀變化,厚度變薄,長度增加。根據輥的不同旋轉方向,軋製可分為縱向軋製,交叉軋製和歪斜軋製。

在縱向軋製期間,工作輥的旋轉方向相反,軋製件的縱向軸線垂直於輥的軸線。它是鋁合金板,條帶和箔的平板軋製中最常用的方法。

縱向滾動

縱向滾動

在交叉滾動期間,旋轉方向是相同的,並且滾動件的縱向軸線平行於輥的軸線,這很少用於鋁合金板和條帶的軋製。

交叉滾動

交叉滾動

在歪斜軋製期間,工作輥的旋轉方向是相同的,並且滾動件的縱向軸線處於一定方向斜麵。在生產鋁合金管和一些特殊形狀的產品中,經常使用雙輥或多輥歪斜軋製。根據不同的輥係統,鋁合金軋製可分為雙輥軋,多輥軋製和特殊軋製軋製(如行星軋製,V形軋製等)軋製:根據不同的輥形狀,鋁合金軋製可分為扁平輥軋和溝槽滾動軋製。根據不同的產品品種,鋁合金軋製可分為板,條帶,箔軋製,杆,扁平杆和特殊形狀滾動,管道和中空截麵軋製等

歪斜滾動

歪斜滾動
鋁板
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  • 鋁箔膠帶

    B.擠壓

    擠出是一種裝載到擠出圓筒中的錠,金屬通過擠出軸壓製,以將其從給定形狀和尺寸的管孔擠出以產生變形以獲得所需的擠出產品加工方法。根據擠出過程中金屬流動的方向,擠出可分為轉發擠出,反向擠出和側擠出。

在轉發擠出期間,擠出軸的移動方向與擠出金屬的流動方向一致,而在反向擠出過程中,擠出軸的移動方向與擠出金屬的流動方向相反。根據坯料的加熱溫度,擠出可分為熱擠出和冷擠出。在熱擠出中,將錠料加熱至高於再結晶溫度的溫度,用於擠出,冷擠出在室溫下擠出。

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轉發擠壓 反向擠壓 側擠壓
鋁製型零件

C.繪製

繪製的是,拉絲機通過夾具從給定形狀和尺寸的模具L拉動鋁和鋁合金坯料(坯料或管坯),以產生變形並獲得管,杆的所需加工方法,形狀和電線。根據生產的產品的不同類型和形狀,繪製可分為牽引,管繪圖,杆繪圖和型材繪圖。

管道繪圖可分為空氣繪圖,芯端圖和浮動芯端伸展。繪圖處理的主要元素是繪圖機,繪圖模具和繪圖卷軸。根據拉伸模具,它可以分為單模繪圖和多模圖。

繪製鋁製過程
鍛造鋁件

D.鍛造

鍛造是一種加工方法,其中鍛錘或壓頭(機械或液壓)將壓力施加到鋁和鋁合金錠或鍛造坯料以引起金屬的變形。鋁合金鍛造有兩種基本方法:自由鍛造和模具鍛造。自由鍛造是將工件放入平坦的砧座(或鐵砧)中進行鍛造;模具鍛造是將工件放入給定尺寸和形狀的模具中,然後向工件施加壓力以鍛造變形,並獲得所需的模具鍛造。

鍛造修複過程

修複是鋁合金模具鍛造工藝的重要組成部分。由於鋁合金在高溫下柔軟,具有高粘度和差的流動性,因此易於粘在模具中並產生各種表麵缺陷(折疊,毛刺,裂縫等)。在下一步過程之前,必須拋光和清潔以去除表麵缺陷,否則,在隨後的過程中將進一步放大缺陷,甚至導致鍛造被報廢。

用於修理的工具包括氣動研磨機,氣動銑刀,電動銑刀和平坦的黑桃。在修複之前,通過腐蝕檢查有缺陷的部件。修複的部分應平滑過渡,其寬度應為深度的5-10倍。

(2)分類A.ccourting達到溫度特征產品

A.熱處理

熱加工是指在重結晶溫度之上的鋁和鋁合金錠的成形過程。在熱處理期間,鑄錠具有更高的變形性能和更低的變形性,並且可以通過具有較小容量的設備產生更大變形的產品。為了確保產品的結構和性能,加熱溫度,變形溫度和工件的變形速度,變形度,變形的最終溫度和變形後的冷卻速度應嚴格控製。普通鋁合金熱加工方法包括熱擠壓,熱軋,熱鍛,熱鐓,液體鍛造,半固體成型,連鑄和軋製,連鑄和軋製,連續鑄造和連續擠出。

B.冷加工

冷加工是指在不產生恢複的再結晶溫度以下完成的成型過程。冷加工的本質是冷加工和中間退火的結合。冷加工可以獲得光滑表麵,精確尺寸,結構良好的最終產品,可以滿足不同的性能要求:最常見的冷加工方法是冷擠壓,冷鐓鍛,管道冷軋,冷軋,冷軋,冷軋,冷軋,冷軋,冷軋,冷軋滾動,冷軋,冷軋滾動,冷軋,冷軋,冷軋,冷軋,冷軋,冷軋,冷軋,冷軋,冷軋,冷軋軋件鋁箔,冷衝壓,冷彎曲,紡紗等

鋁產品

C.熱處理

溫暖的工作是冷熱加工之間的成型過程。溫加工的主要目的是降低金屬的變形電阻,提高金屬的變形性能(可加工性):最常見的熱處理方法包括溫暖的擠出,溫暖軋製,溫暖的頭鍛等。

鋁加工過程

熱軋和冷軋鋁板之間的主要差異:

  1. 不同的用途:冷軋鋁板主要用於模具,熱軋鋁板適用於衝壓和拉伸。
  2. 不同的性質:熱軋鋁板的表麵質量好,機械性能和延展性強,氧化效果良好。同時,處理的鋁圓通常由鋁板加工,其天然受到鋁板的性質的影響。
  3. 原料供應是不同:熱軋坯料垂直澆鑄成坯料加熱到用於冷軋的線圈,並且冷軋坯料是鑄造軋製線圈連續鑄造軋製。
  4. 生產過程不同:冷軋機通過鑄造機加工成鑄造輥(8mm厚度)並由冷軋機加工,而熱軋通過鋁錠(400-500mm厚)加熱,高溫加熱溫度由熱軋機軋製。