鋁合金是最大的有色金屬,材料的最高產量是國民經濟的支柱產業,廣泛應用於航空,運輸,建材,機械,包裝等行業,也是一個必不可少的國防材料。2024鋁合金Al-Cu-Mg係列高韌性鋁合金,由於其高強度,耐熱性,良好的成形性和抗損害特性,已成為航空航天工業的主要結構材料。因此,探討了新型熱處理過程,提高了2024合金的綜合性能是具有巨大的現實意義。

2024鋁合金表

熱處理對鋁合金的重要性

鋁合金材料的研究和開發主要是在提高材料強度,可塑性和韌性,耐腐蝕性和抗疲勞性等方麵,等等是為了開發的全麵性能。合金的性能是由其組織決定的,因此我們必須在宏觀和微觀組織的各種條件下研究和掌握鋁合金的變形,這些組織和研究組織的績效影響控製技術,也是最重要的手段組織控製技術是熱處理。

熱處理原理

鋁合金的衰老硬化是一個非常複雜的過程,不僅取決於合金的組成和衰老過程,而且還取決於生產過程中合金引起的缺陷,尤其是空位和位錯的數量和分布。人們普遍認為,衰老硬化的溶質原子聚類導致形成硬化區。

鋁合金的熱處理

當通過淬火加熱鋁合金時,在合金中形成空位。在淬火期間,由於快速冷卻,不會去除這些空位,並且它們在晶體中“固定”。超飽和固溶體中的大多數空位均為溶質原子。由於超飽和固溶體處於不穩定狀態,因此必須過渡到平衡狀態,並且空位的存在加速了溶質原子的擴散速率,從而加速了溶質原子的偏析。

硬化區域的大小和數量取決於淬火溫度和淬火冷卻速率。淬滅溫度越高,空位濃度越高,硬化區的數量越多,並且硬化區的大小降低。冷卻猝滅速率的越高,固定溶液中的空缺越多,這有助於增加硬化區的數量並減少硬化區的尺寸。

在不同溫度下處理的鋁合金的性質有什麼影響?

  • 不同溫度條件的環境環境

溶液處理的保持時間為50mIn,溶液溫度分別為460,480,500和520℃。爐子安裝在溫度下。完成溶液後,快速除去水以冷卻。為研究解決方案時間對性能的影響,將樣品分別在500℃的熱處理爐中置於30,50,70和90min。在溶液後,迅速除去樣品進行水冷卻。為研究老化處理對性質的影響,首先用溶液在500℃×50min下處理樣品,然後在不同溫度下進行老化處理長時間,並按間隔測試樣品的機械性能。老化溫度分別為130,170,180,190和210℃。采用加熱爐,冷卻方法是快速的水冷卻。每一個h迅速取出,並且通過快速水冷卻進行硬度測試。之後,將其迅速回到熱處理爐中進行老化處理,總老化時間為15小時。

  • 結論實驗

熱處理過程對2024合金的微觀結構和性能有顯著影響。溶液溫度越高,溶液中合金元素的濃度越高,淬火後過度固體溶液的濃度越高,衰老後強度越高。隨著保持時間的延長,合金的硬度值首先增加,然後變得溫和,並在500℃下減少50分鍾,硬度值峰值。隨著衰老溫度的升高,衰老時間越短,達到峰的衰老時間越快,衰老越快,衰老峰值的峰值最高,而衰老達到的硬度最高。

鋁供應商的熱處理服務 - Chal

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