平行流鋁扁管生產關鍵技術

平行流鋁扁管(又稱鋁合金多孔微通道管)是一種薄壁多孔結合管狀材料。平行流鋁扁管是空調係統中一種新型環保製冷劑輸送管組件(材料)。由於技術含量高，製造難度極大。的manbetx世界杯赞助商鋁管製造商要求極高的生產技術才能生產出合格的產品微通道鋁管．

平行鋁扁管的生產工藝有以下幾個方麵:

1.超大型擠壓比率

擠壓比是指材料熱擠壓前破碎麵積與材料被擠壓前的比值。一般為8 ~ 50倍，如擠出前0.5m，擠出後轉25m，擠出比為50倍。如果擠壓大於50倍，一般采用多孔擠壓，使熱擠壓型材一般省條。然而，平行流鋁的擠壓比在400倍以上，是鋁擠壓極限工藝的8倍以上。

由於超常規擠壓比如此之大，對工藝控製、加熱溫差、模具進給口、材料、焊接室、工作過程中的還原等都有很高的技術要求，所以如果沒有多年的專門化，這樣的高擠壓是不可能積累比產品多的。

2.密封性

由於汽車製造行業用PPM (Parts Per Million)來衡量一個缺陷的程度，一套微通道熱交換器大約是50條平行線，隻要有缺陷(如氣孔、混料等)，整台空調就會報廢，平行流鋁扁管的質量要求非常高,而且產生的平行位置鑄棒有近500米的長度,迫於55米/分鍾。壓力速度計算,大約9分鍾,在此期間,生產線工藝必須絕對穩定,如模具強度,鑄棒溫度、擠出等溫、模具冷卻、在線噴塗等。任何一個部分隻要有一點點偏差，就會導致產品出現缺陷。

3.超高尺寸精度

在常規熱擠壓產品中，平行流管的產品尺寸精度較高。目前，由於用戶要求不斷增加，平行流鋁扁管的寬高尺寸偏差已增加到±0.01 ~±0.02 mm。

4.高質量的鑄造技術

生產平行鋁扁管的技術指標非常精確。如果澆鑄材料的純度和氫氣量不達標，或者有非常細微的孔隙或夾雜物，就會造成平行流管的薄壁泄漏。可想而知，鑄造工藝的質量要求是非常高的。

5.表麵噴塗技術

由於平行流鋁扁管壁厚很薄，在製冷劑介質和外界大氣腐蝕的工作條件下，容易因腐蝕而產生泄漏。

因此，必須在其外表麵噴塗薄層鋅(通常鋅層噴塗量為:10.5 g / m2)。其作用原理是改變其電極電位，使其表麵的鋅具有“犧牲陽極”的功能。作用是保護平行流鋁管內壁不受腐蝕。manbetx世界杯赞助商

由於平行流線尺寸非常準確，所以對於噴鋅層的組合界麵也是非常準確的。隻有極少數設備可以用於扁管的噴鋅操作。查爾鋁業公司提供完善的表麵噴塗技術，請聯係我們獲取產品或技術支持。

平行鋁扁管生產技術是涉及多學科、多領域工業技術的綜合表現。不僅需要在該領域有多年的產品設計經驗，還需要有多學科的頂尖技術人才團隊和融入各學科的能力。

查爾鋁業公司是一家集研發、生產、銷售鋁微通道平板管、鋁板、鋁管等鋁產品的供應商。公司擁有先進、齊全的鑄造、熱軋、冷軋、精密軋製、垂直薄厚切割、管材製造等設備，並擁有研發技術中心。技術中心具有對各種材料的化學成分、力學性能和金相組織進行檢測的能力。具備材料的高溫、變形、腐蝕、焊接等性能的檢測和研發能力。完善的檢測設備是我公司產品質量和材料研發的有力保證。